快餐盒飯降溫設備 米飯快速降溫機 鮮食真空冷卻機

熟食品真空預冷機選型 　　熟食品真空預冷機選型主要參考如下：

1、真空箱體容積是其選型的關(guān)鍵依據(jù)——箱體容積食品灌裝密度，是熟食品真空預冷機一次能冷卻食品的質(zhì)量。因此，不同食品的灌裝密度不同，相同體積的真空箱體所能冷卻的食品質(zhì)量也不同； 　　

2、熟食品真空預冷機要根據(jù)被冷卻食品的種類，其初始溫度相差迥異——熟食品冷卻溫度一般為80℃以上，而果蔬田間熱一般在45℃以內(nèi)，這樣他們他們被預冷時的溫差就相差很多，一般廠家在型號編碼上會有所區(qū)分（如上海尚代sun-zkl200代表果蔬型熟食品真空預冷機，sun-zks200代表熟食品型熟食品真空預冷機）； 　　

3、熟食品真空預冷機連體與分體熟食品真空預冷機由真空箱體、主機、食物冷凝器（可選）組成，主機由真空抽氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鈑金（304優(yōu)質(zhì)不朽鋼）外殼等組成。當真空箱體大于2m3，其主機與真空箱體若連體體積龐大，一般采用分體結(jié)構(gòu)；當真空箱體≤2m3，一般做成連體，若現(xiàn)場安裝條件限制，也可做成分體結(jié)構(gòu)。

熟食品真空預冷機解決熟食品易滋生 細菌溫度帶問題 　　在食品生產(chǎn)過程中，熟食品在30℃-60℃放置的時間越長，其生物發(fā)酵和細菌繁殖速度就越快，這樣將導致食品的變質(zhì)和腐爛加速，縮短了食品的的保質(zhì)期（貨架期）。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為 的快速冷卻技術(shù)，可以有效解決上述問題。

熟食品真空預冷機主要特點：

1、快速熟食品真空預冷機-冷卻速度快 　　食品從100℃冷卻到常溫也僅需10~15分鐘，冷卻到0°c以下需25~28分鐘左右，可見具有 的生產(chǎn)效率。 　　

2、快速熟食品真空預冷機-冷卻溫度均勻 　　由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度，而真空冷卻箱內(nèi)真空度（壓力值）處處相等，所以食品溫度非常均勻。 　　3、快速熟食品真空預冷機-避免環(huán)境對食品的二次污染 　　真空冷卻完成后對箱體復壓進氣，其空氣是經(jīng)過0.02um級過濾的氣體，充入冷卻箱內(nèi)的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物，所以完全避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。 　　

4、快速熟食品真空預冷機-提高熟食制品質(zhì)量 　　由于冷卻時間短，可最大限度地避免食品物料在高溫中產(chǎn)生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化學反應；同時也 限度地避免了高溫食品物料在60°c～30°c所產(chǎn)生的生物發(fā)酵（細菌繁殖），以及提高回鍋口感度，為食品長期保鮮從根本上保障了其生理條件；這樣，大量的熟食品就可避免添加 ，從而使熟食制品成為真正的“綠色食品”。 　　

5、快速熟食品真空預冷機-提高熟食制品品味 　　基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁（調(diào)料調(diào)味品）很方便迅速地進入到食品內(nèi)部中去，從而提高了食品的口（風）味。

　一、熟食品生產(chǎn)都必須經(jīng)過冷卻，冷卻的速度和質(zhì)量對產(chǎn)品的品質(zhì)和保質(zhì)期有 的影響。

二、傳統(tǒng)的冷卻方式是自然冷卻或者冷庫冷卻，傳統(tǒng)冷卻方式冷卻時間長，內(nèi)外溫差大，而且易造成食品的”二次污染”和細菌超標。而真空快速冷卻是一種快速蒸發(fā)冷卻技術(shù)。它將剛出爐的熟食品放入密封的真空箱內(nèi)，通過真空降壓的方法，使食品水分在低壓下快速蒸發(fā)降溫的方式，從而達到冷卻的目的。

主要適用范圍： 炒熟蔬菜類：葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜等； 蒸煮熟食品：如鹵制品（雞、鴨等）、熟肉、貢丸、饅頭、包子、豆制品等； 快餐類：如各類炒菜（葷菜、素菜類）、米飯、各類調(diào)理菜等； 主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等 油炸類：油炸食品、炸丸子等； 烘焙類：月餅、蛋糕、面包等； 餡料類：月餅餡、湯圓